Селективното лазерно топене или SLM е технология за 3D печат, много подобна на SLS или селективно лазерно синтероване. Разликата е, че при SLM материалът е напълно разтопен, докато при SLS той е синтерован. Когато материалът е метал, SLM може да бъде известен също като DMLM или директно метално лазерно топене; технологиите обаче са идентични.
Строителният материал се вмъква под формата на прах в SLM принтер и един слой се изглажда върху строителната площ. След това заменяте въздуха в принтера с контролирана атмосфера. Това предотвратява всяко изгаряне или окисляване на материала по време на процеса на топене.
След това предварително загрявате праха до малко под точката му на топене. След това лазерът се насочва, за да завърши процеса на топене с насочващо огледало. След като един слой се разтопи, печатащото легло се понижава с височината на един слой. Възстановява се със слой прах, преди лазерът да продължи.
Когато конструкцията на частта е завършена, трябва да я оставите да се охлади за няколко часа. След като частта е относително охладена, можете да отстраните праха от модела със сгъстен въздух за регенерация и повторна употреба.
Как се различава SLM от SLS?
Материалът се синтерова или нагрява в SLS принтери, докато се свърже с други частици, без реално да се топи. Това оставя частите донякъде порести и с грапава повърхност. Частите, произведени по този начин, имат по-слаби механични свойства от отлятите модели от същия материал.
При SLM обаче материалът е напълно разтопен, което му придава по-гладка, но все пак груба текстура и води до механични свойства, идентични с тези на отлятите модели. Той също така идва с допълнителното предимство да приема формата на структури, възможна само с адитивни производствени техники.
При някои материали прахът може да осигури достатъчно подкрепа, което означава, че поддържащите структури са ненужни. При металите обаче това не е така поради огромното тегло на отпечатъка, което означава, че може да са необходими поддържащи конструкции.
За съжаление, поддържащият материал трябва да бъде същият като материала за печат. Отново, в зависимост от материала, това може да добави трудности. Дори ако контактните точки са минимални за лесно отстраняване, счупването на титан, например, не е лесна задача.
Двата основни недостатъка на тази технология са малките обеми на сглобяване при всички текущи принтери и цената. Принтерите са скъпи, лесно струват повече от $100 000 всеки. Често те се нуждаят и от втора скъпа машина или инструменти за последваща обработка. Със сигурност материалите също не са евтини. Това обикновено прави SLM неподходящ за домашни потребители, дори ако използвате услуга за 3D печат.
Заключение
Правили ли сте някакви SLM части? Какъв беше вашият опит? Доволни ли сте от резултата? Уведомете ни по-долу.