Binder jetting er en noget billig form for avanceret 3D-print. Det er en krydsning mellem SLS og materialejetting med hensyn til mekanik. Materialeomkostningerne er relativt lave, men der kræves generelt store mængder efterbehandling. De resulterende dele er også svagere end dele fra SLS-printere.
Det grundlæggende
Printbedet er dækket af et glat, tyndt lag pulveriseret materiale, ligesom i SLS-printere. Et printhoved - svarende til dem, der findes i materialeudsprøjteprintere - passerer derefter over printlejet og sprøjter små dråber lim på pulveret. Skal printet farvelægges, kan der også printes en eller flere blæk samtidig med limen, hvilket giver mulighed for fuldfarvetryk. Når laget er færdigt, flyttes byggeområdet ned med højden af et lag, og det dækkes derefter igen med materiale, før printarmen genoptages. Denne proces fortsætter, indtil udskrivningen er færdig. Når printet er færdigt, efterlades det i printeren, så limen hærder. Når limen er hærdet, bruges trykluft til at genvinde det ubrugte pulver.
Afhængigt af materialet skal du bruge et eller flere efterbehandlingstrin. Metaldele skal sintres eller infiltreres med et metal med lav smeltetemperatur, såsom bronze. Fuldfarveprints infiltreres med akryl, før de belægges med et andet lag akryl. Dette øger farvernes livlighed. Modeller lavet af sand behøver ikke efterbehandling
Resultaterne
Binder sprøjtetryk er meget porøse, med metalprint kan have en densitet så lav som 40%. Dette gør udskrifter meget sprøde. Infiltrations- eller sintringsprocessen hjælper med dette, hvilket øger printets mekaniske egenskaber. De resulterende dele er dog stadig forholdsvis sprøde og er generelt ikke egnede til funktionelle dele. Sandbaserede modeller bruges typisk som forme. Den lave pris på sand eller sandlignende materiale gør dem ideelle til engangsforme. Denne type form er engangsbrug og er typisk brudt, da den endelige metaldel fjernes fra dem.
Det vigtigste salgsargument for bindemiddelstråler er for prototyper eller støbeforme. Materialeomkostningerne ved tryk er meget lave, ligesom produktionstiden er. Som en additiv fremstillingsteknik er strukturer mulige, som ikke ville være replikerbare med traditionelle fremstillingsteknikker. Brugen af en pudderseng betyder også, at du ikke behøver at bruge støtter. Dette skyldes, at pudderet i sig selv giver støtte til modellen. At kunne genvinde og genbruge ubrugt materiale i slutningen af printet hjælper også med at holde omkostningerne nede.
De største ulemper ved bindemiddelstråler er relateret til de dårlige mekaniske egenskaber af printene. Især fuldfarveprint er stort set kun egnet til udstillingsformål. Det er også svært at skabe fine detaljer med binder jetting, da de generelt ikke vil overleve efterbehandling.
Binder jetting er generelt beregnet til industriel formfremstilling og prototyping snarere end til funktionelle modeller. Har du et projekt, der kunne gøre brug af binder jetting? Fortæl os det nedenfor.