Beim 3D-Druck wird das Erscheinungsbild Ihres Drucks in erster Linie durch die äußere Hülle bestimmt. Diese Schale besteht aus der Oberseite, der Unterseite und den Wänden des Drucks. Im Allgemeinen kann die Dicke jedes von diesen unabhängig eingestellt werden. Leider gibt es keine allgemeingültige Antwort auf die ideale Wandstärke, da diese je nach Funktion des Drucks sehr unterschiedlich ist.
Schichthöhe und -dicke
Eines der wichtigsten Dinge, die Sie bei der Planung der Dicke Ihrer Wände oder Ober- und Unterseite berücksichtigen müssen, ist die Dicke Ihrer Schichten. Jede Schale sollte ein direktes Vielfaches der Schichtdicke sein.
Wenn Sie beispielsweise eine Schichthöhe von 0,2 mm haben, sollten Sie sicherstellen, dass Ihre Gesamtdicke 0,4, 0,6 oder 0,8 mm beträgt. Obwohl Sie absolut höher gehen können, möchten Sie beispielsweise nicht 0,7 mm auswählen, da Ihr Drucker nicht wirklich halbe Schichten erstellen kann.
Bei normalfesten Teilen ist eine Wandstärke von 0,8 bis 1,6 mm üblich. Dies sind im Allgemeinen drei oder vier Wandlinien, abhängig von der verwendeten Linienstärke. Ebenso üblich sind Ober- und Unterseitendicken von 0,8 bis 1,2 mm – etwa vier bis sechs Lagen je nach verwendeter Lagenhöhe.
Wenn Sie hochfeste Teile herstellen möchten, können Sie diese Dicke auf etwa zwei bis drei Millimeter erhöhen. Natürlich können Sie das Teil auch massiv machen, wobei die Wände das Druckvolumen ausfüllen. Dadurch wird mehr Filament verbraucht und das Drucken dauert länger, insbesondere bei größeren Drucken.
Sie können die Wandstärke bei Modellen, die für Anzeigezwecke bestimmt sind, wahrscheinlich auf 0,4 mm oder weniger reduzieren. In diesem Fall sollten Sie jedoch darauf achten, dass Sie mindestens zwei Schichten haben. Dies hilft, Probleme mit dem Durchscheinen der Füllung durch eine einlagige Wand zu vermeiden.
Abschluss
Hast du noch weitere Tipps für die perfekte Wandstärke? Lassen Sie es uns unten wissen.