Das Filament für den 3D-Druck ist relativ teuer, daher versuchen die Hersteller, es nach Möglichkeit zu minimieren. Dies hat auch den Vorteil, dass die Druckzeiten verkürzt werden. Ein Teil dieses Prozesses besteht darin, sicherzustellen, dass eingeschlossene Strukturen hohl sind. Wenn Strukturen jedoch vollständig hohl gemacht werden, kann dies eine Reihe von Problemen im Zusammenhang mit der Unterstützung verursachen.
Um ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Minimierung des Druckmaterials und Sicherstellung der strukturellen Integrität zu erreichen, wird Infill in geschlossenen Bereichen verwendet. Typischerweise wird eine sich wiederholende Struktur relativ niedriger Dichte verwendet. Da dieses Material strukturell integraler Bestandteil des Aufbaus ist, kann eine unordentliche oder gebrochene Füllungsstruktur zu Stütz- und Einsturzproblemen für den Rest Ihres Drucks führen.
Tipps zur Fehlerbehebung bei unordentlichen oder defekten Füllungen
Obwohl Sie Ihre Fülldichte so weit wie möglich reduzieren möchten, ist 20 % eine typische Fülldichte für die meisten Drucke. Eine Reduzierung der Fülldichte unter 20 % kann dazu führen, dass sie nicht stark genug ist, um den Rest der Struktur zu tragen. Möglicherweise möchten Sie die Fülldichte weiter erhöhen, um die strukturelle Integrität für große Drucke zu gewährleisten.
Wenn Ihre Einstellung für die Fülldichte für Ihren Build angemessen erscheint, kann das Problem an der Fülldruckgeschwindigkeit liegen. Bewegt sich der Druckkopf zu schnell über die Innenstruktur, kann es sein, dass die Füllung unter Extrusion leidet oder die Kühlgebläse nicht genügend Zeit haben, um sie zu kühlen.
Andere Optionen
Die Form der für die Füllung verwendeten Struktur kann einen großen Einfluss auf ihre Unterstützung haben. Wenn Ihre aktuelle Füllung Schwierigkeiten hat, zusammenzuhalten. Oder bieten Sie späteren Schichten eine angemessene Unterstützung, dann kann eine Änderung der Füllungsstruktur helfen. Die Verwendung einer Dreieck-, Gitter- oder Wabenstruktur ist im Allgemeinen die beste Wahl für eine starke innere Struktur.
Wenn Sie Schwierigkeiten haben, Ihre Füllung überhaupt zum Drucken zu bringen, könnte das Problem eine leichte Verstopfung der Druckdüse sein. Typischerweise werden die äußeren Schichten mit mehr Material bedruckt. Dadurch wird das Problem dort weniger auffällig. Der reduzierte Durchfluss für das Füllmaterial kann jedoch Durchflussprobleme verursachen, was zu einer gebrochenen inneren Struktur führt.
Die interne Struktur kann leicht übersehen werden, da sie auf dem fertigen Druck nicht sichtbar ist. Dies kann jedoch einen großen Einfluss auf das Druckergebnis haben. Sie können verschiedene Einstellungen ganz einfach über die Einstellungen in Ihrer Slicing-Software ändern. Sie müssen also nicht einmal viel Zeit damit verbringen, das Füllungsdesign selbst manuell zu aktualisieren. Wenn Sie weitere Tipps zur Behebung von Infill-Problemen haben, können Sie diese gerne unten teilen.