Sideaine jugastamine on täiustatud 3D-printimise mõnevõrra odav vorm. See on mehaanika poolest SLS-i ja materjalijoa ristand. Materjali maksumus on suhteliselt madal, kuid üldiselt on vaja palju järeltöötlust. Saadud osad on ka nõrgemad kui SLS-printerite osad.
Põhitõed
Trükialus on kaetud sileda õhukese pulbrilise materjali kihiga nagu SLS-printeritel. Prindipea – sarnane materjalijoaga printerites leiduvatele – liigub seejärel üle prindialuse ja pihustab pulbrile pisikesed liimitilgad. Kui trükist tuleb värvida, võib liimiga samaaegselt trükkida ka ühe või mitu tinti, mis võimaldab täisvärvilisi väljatrükke. Kui kiht on valmis, liigub ehitusala kihi kõrguse võrra allapoole ja seejärel kaetakse see uuesti materjaliga, enne kui prindiõlg jätkub. See protsess jätkub, kuni printimine on lõppenud. Kui trükk on lõppenud, jäetakse see printerisse, et liim kõveneda. Kui liim on kõvenenud, kasutatakse kasutamata pulbri taastamiseks suruõhku.
Olenevalt materjalist vajate ühte või mitut järeltöötlusetappi. Metallosad tuleb paagutada või infiltreerida madala sulamistemperatuuriga metalliga, näiteks pronksiga. Täisvärvilised väljatrükid immutatakse enne teise akrüülkihiga katmist akrüüliga. See suurendab värvide erksust. Liivast valmistatud mudelid ei vaja järeltöötlust
Tulemused
Sideainejoaga trükised on väga poorsed, metallist trükiste tihedus võib olla kuni 40%. See muudab prindid väga rabedaks. Sellele aitab kaasa imbumis- või paagutamisprotsess, mis suurendab trükise mehaanilisi omadusi. Saadud osad on siiski suhteliselt rabedad ja üldiselt ei sobi funktsionaalseteks osadeks. Liivapõhiseid mudeleid kasutatakse tavaliselt vormidena. Liiva või liivasarnase materjali madal hind muudab need ideaalseks ühekordseks kasutamiseks mõeldud vormide jaoks. Seda tüüpi hallitusseened on ühekordsed ja purunevad tavaliselt siis, kui viimane metallosa eemaldatakse.
Sideainejoa peamiseks müügiargumendiks on prototüübid või vormid. Väljatrükkide materjalikulu on väga madal, nagu ka tootmisajad. Lisatootmistehnikana on võimalikud struktuurid, mida traditsiooniliste tootmistehnikatega ei saaks korrata. Puudervoodi kasutamine tähendab ka seda, et te ei pea kasutama tugesid. Seda seetõttu, et pulber ise toetab mudelit. Kasutamata materjali taaskasutamine ja taaskasutamine trükise lõpus aitab samuti kulusid madalal hoida.
Sideainejoaga pritsimise peamised varjuküljed on seotud väljatrükkide halbade mehaaniliste omadustega. Täisvärvilised väljatrükid sobivad peaaegu ainult kuvamiseks. Peente detailide loomine sideainejoaga on samuti keeruline, kuna need üldjuhul järeltöötlust üle ei ela.
Sideainejoastamine on üldiselt mõeldud pigem tööstuslike vormide ja prototüüpide loomiseks, mitte funktsionaalsete mudelite jaoks. Kas teil on projekt, mis võiks kasutada sideaine pihustamist? Andke meile allpool teada.