Toute l'impression 3D est basée sur l'impression d'une couche d'une construction sur une autre, cela fonctionne bien lorsque vous construisez directement, mais si vous avoir une structure qui s'élargit ou a des ponts, vous pouvez vous retrouver avec un surplomb qui peut ne pas être suffisamment soutenu par le reste de la Matériel. Pour s'assurer que les surplombs restent en place, des structures de support sont utilisées. Ce sont des structures imprimées en 3D qui sont conçues pour fournir un support pendant le processus d'impression, puis être retirées de l'impression finie.
Structures de soutien
Tous les surplombs n'ont pas besoin de structures de support, la règle des 45° est une bonne directive à suivre, avec des surplombs qui sont à plus de 45° de la verticale nécessitant un support. Cela peut varier selon les imprimantes, le logiciel de tranchage, les filaments et les paramètres, cependant, vos résultats peuvent varier. Si vous avez besoin de structures de support, la plupart des logiciels de tranchage proposent des paramètres qui peuvent générer automatiquement des structures de support pour vous. Généralement, vous pourrez choisir où vos structures de support sont placées avec l'option pour partout et "toucher la plaque de construction". Comme la suppression des structures de support peut laisser des artefacts sur l'impression, vous pouvez choisir de n'imprimer que les structures de support qui peuvent être construites directement à partir de la plaque de construction pour minimiser l'effet sur la surface de l'impression, en fonction de la structure de votre impression, cependant, cela peut ne pas suffire Support.
Le motif de support peut avoir un effet important sur l'intégrité structurelle du support, les lignes et les zigzags étant généralement favorisés car ils sont faciles à enlever. Si vous avez besoin de plus de force, les motifs de grille et de triangle peuvent être un excellent choix si vous êtes prêt à ce que votre impression prenne plus de temps, utilisez plus de matériaux et qu'ils soient plus compliqués à retirer. Pour les structures circulaires telles que les sphères et les cylindres, les structures de support concentriques sont souvent la meilleure option. Les tours ou les arbres de support sont également une option qui offrent une forme de support totalement différente, ils ont généralement un grand tronc de support qui se rétrécit spécifiquement au point de contact avec l'impression, ils peuvent également avoir des branches qui en sortent pour fournir un soutien à d'autres à proximité domaines. Cette conception leur confère une bonne rigidité et un contact minimal avec l'impression.
La densité de support est similaire à la densité de remplissage, ce qui vous permet de resserrer les structures de support telles que les grilles pour offrir une plus grande intégrité structurelle. Les structures à plus haute densité peuvent fournir plus de support, cependant, elles nécessitent également plus de filaments, prennent plus de temps d'impression, et augmenter la difficulté du post-traitement en raison du contact accru avec le imprimer. Des densités de support comprises entre 5 et 20 % sont typiques.
L'expansion horizontale est une option utile si vous essayez de fournir un support pour des ponts ou des surplombs très étroits. Si la structure de support elle-même est trop étroite, elle peut ne pas être en mesure de fournir suffisamment de support ou même potentiellement s'effondrer. L'expansion horizontale élargit les structures de support, même si cela finira évidemment par utiliser plus de matériau et prendre plus de temps.
Structures de support solubles
Généralement, les structures de support sont imprimées à partir du même matériau que l'impression, cependant, les imprimantes 3D qui prennent en charge l'impression avec deux têtes d'impression indépendantes au cours d'une impression peuvent vous permettre de changer cela en haut. Bien qu'ils aient tendance à être plus chers que les filaments normaux, vous pouvez acheter des filaments tels que le PVA ou le HIPS, qui peuvent simplement être dissous une fois l'impression terminée. Cela peut prendre du temps mais laisse l'impression elle-même indemne par les artefacts de coupe ou de ponçage. Les structures de support solubles peuvent même vous permettre d'imprimer une géométrie interne complexe auparavant non imprimable, car vous n'avez pas à vous soucier de pouvoir atteindre pour pouvoir couper le support. Le PVA est mieux associé au PLA car ils sont imprimés à des températures similaires et le PLA est hydrophobe, ce qui est une caractéristique utile étant donné que le PVA se dissout dans l'eau. Le HIPS est généralement associé à l'ABS, encore une fois en raison des similitudes des températures d'impression. De plus, l'ABS est l'un des rares matériaux à ne pas être endommagé par le limonène utilisé pour dissoudre le HIPS.