Selektivno lasersko topljenje ili SLM je tehnologija 3D ispisa vrlo slična SLS-u ili selektivnom laserskom sinteriranju. Razlika je u tome što je kod SLM-a materijal potpuno otopljen, dok je u SLS-u sinteriran. Kada je materijal metal, SLM može biti poznat i kao DMLM ili Direct Metal Laser Melting; tehnologije su međutim identične.
Materijal za izradu umetnut je u obliku praha u SLM pisač, a jedan sloj je zaglađen preko područja izrade. Zatim zamijenite zrak u pisaču kontroliranom atmosferom. Time se sprječava bilo kakvo izgaranje ili oksidacija materijala tijekom procesa taljenja.
Zatim prethodno zagrijete prašak na malo ispod njegove točke taljenja. Laser se zatim usmjerava na dovršetak procesa taljenja pomoću zrcala za usmjeravanje. Nakon što se jedan sloj otopi, sloj za ispis se spušta za visinu sloja. Oporavlja se slojem praha prije nego što laser nastavi.
Kada je konstrukcija dijela gotova, morate ga ostaviti da se ohladi nekoliko sati. Nakon što se dio relativno ohladi, možete ukloniti prašak iz modela komprimiranim zrakom za rekuperaciju i ponovnu upotrebu.
Kako se SLM razlikuje od SLS-a?
Materijal se sinterira ili zagrijava u SLS pisačima dok se ne veže s drugim česticama, a da se zapravo ne otopi. To ostavlja dijelove pomalo porozne i s grubom površinom. Dijelovi proizvedeni na ovaj način imaju slabija mehanička svojstva od lijevanih modela od istog materijala.
U SLM-u, međutim, materijal je potpuno otopljen, što mu daje glatku, ali još uvijek grubu teksturu i rezultira mehaničkim svojstvima identičnim onima kod lijevanih modela. Također dolazi s dodatnom prednošću uzimanja oblika struktura mogućih samo uz aditivne tehnike proizvodnje.
Uz neke materijale, prah može pružiti dovoljnu potporu što znači da su potporne strukture nepotrebne. S metalima, međutim, to nije slučaj zbog same težine otiska, što znači da potporne strukture mogu biti potrebne.
Nažalost, potporni materijal mora biti isti kao i materijal za ispis. Opet, ovisno o materijalu, to može dodati poteškoće. Čak i ako su kontaktne točke minimalne radi lakšeg uklanjanja, razbijanje titana, na primjer, nije lak zadatak.
Dvije glavne mana ove tehnologije su male količine izrade u svim trenutnim pisačima i cijena. Pisači su skupi, lako koštaju više od 100 tisuća dolara svaki. Često im je potreban i drugi skupi stroj ili alati za naknadnu obradu. Ni materijali sigurno nisu jeftini. To općenito čini SLM neprikladnim za kućne korisnike, čak i ako koristite uslugu 3D ispisa.
Zaključak
Jeste li dali izraditi neke SLM dijelove? Kakvo je bilo vaše iskustvo? Jeste li zadovoljni rezultatom? Javite nam dolje.