A 3D nyomtatás alapjai: A nyomtatóágy vízszintbe állítása

click fraud protection

Az a tény, hogy a vízszintes nyomtatóágy fontos része a jó 3D-nyomatok készítésének, elég nyilvánvalónak tűnik. Sajnos még akkor is, ha a nyomatágy meglehetősen vízszintesnek tűnik, az első rétegben nyomtatási problémák léphetnek fel, amelyek katasztrófát jelentenek a nyomat hátralévő részére. Ha a nyomtatóágy vízszintes, akkor az első rétegen egyenletes nyomtatási minőséget kell látnia. Néhány jel arra utal, hogy a nyomtatóágyat ki kell simítani:

  • Az izzószál nem tapad egyenletesen a nyomtatóágyhoz
  • Az izzószál egyes helyeken nem hagyja el a nyomtatófejet
  • Az izzószál magassága és szélessége a nyomtatóágyon változó
  • Változások az izzószálak közötti résben a nyomtatóágyon

Készítmény

Mielőtt elkezdené a szintezési folyamatot, érdemes néhány alapvető előkészületet elvégezni. Mindenekelőtt jó ötlet ellenőrizni, hogy a nyomtatófej tiszta-e, különösen akkor, ha már megpróbált nyomtatni, mielőtt észrevette, hogy az ágyat ki kell igazítani. Nemcsak a felesleges műanyag zavarhatja a következő nyomatot, hanem a szintezési folyamatot is. A nyomtatófúvóka tisztításához melegítse fel az utoljára használt anyag hőmérsékletére, majd törölje le száraz pamutkendővel.

Tipp: Erősen ajánlott hőálló kesztyű használata, amikor a nyomtatófúvókával dolgozik, mivel az rendkívül felforrósodhat. A jellemző hőmérséklet 210-260 fok°C (410-500°F) tartományban, így a hőálló kesztyű kötelező.

Ha a kendő nem működik, próbálja meg óvatosan sárgaréz kefével. Ügyeljen arra, hogy ne sértse meg a fúvókát a kemény sárgaréz sörtékkel.

Az is fontos, hogy tiszta nyomatágy legyen, mivel ez helyi magasságbeli eltéréseket okozhat. Egy spatulával kaparjon le minden nagyobb darab maradékot. A kés vagy a borotvapenge kemény felületeken, például üvegen is használható, de ne használja azokat puha felületeken, amelyek könnyen megsérülhetnek, mint például a PEI. Miután eltávolította a nagyobb szennyeződéseket, langyos vízben szappannal kimoshatja a nyomdaágyat, ha eltávolítható. A nem eltávolítható nyomatágyakhoz papírtörlőn vagy ruhán lévő izopropil-alkohol is használható, bár ez ajánlott felhordás előtt ellenőrizze, hogy az építőfelület bírja-e, és puha ruhával szárítsa meg később.

Tipp: Miután megtisztította a nyomtatóágyat, ne érintse meg a felületet puszta kézzel. A bőrből származó olajok zsírossá tehetik a felületet, ami hátrányosan befolyásolja a lenyomatok azon képességét, hogy rátapadjanak rá.

Szintezés

A 3D nyomtatók egyes fejlettebb modelljei tartalmaznak automatikus szintezőrendszert, akár saját készítésű is. Ezek általában egy kapcsolóval vagy közelségérzékelővel működnek, amely különböző területeken érzékeli a nyomtatóágyat. Az ezekből az érzékelőkből származó információk visszacsatolásra kerülnek a nyomtató firmware-ébe, és a nyomtatási magasság dinamikus beállítására szolgálnak, nem pedig a nyomtatóágy szintbeállítására. Ez sokkal gyorsabb lehet, mint a kézi szintezés, enyhén egyenetlen felületeket tesz lehetővé, és általában nagyon hasznos, különösen a 3D nyomtatásban újoncok számára.

Megjegyzés: Egyes anyagokhoz fűtött nyomtatóágyon kell nyomtatni, mivel az anyagok melegítéskor kitágulhatnak, ez a jó ötlet a szintezési folyamatot úgy végezni, hogy az ágyat arra a hőmérsékletre fűtjük, amikor használni fogja nyomtatás. A beállítani kívánt hőtől függően szükség lehet hővédelemre, ami megnehezítheti a szintezési beállítások kissé kényes feladatát. Jóllehet fűtheti az ágyat, és ez valamivel jobb eredményt nyújthat, különösen, ha magas hőmérsékleten nyomtat, erre nincs szükség, a szintezés hidegen is elvégezhető.

Ha nincs automatikus szintezőrendszere, akkor az ágyat manuálisan kell szintezni. Még ha van is automatikus szintezőrendszere, érdemes időnként manuálisan kiegyenlíteni az ágyat, hogy minimálisra csökkentse a szükséges ráhagyást. A kézi szintezés első lépése a nyomtatófej elhelyezése a nyomtatóvezérlő szoftver által biztosított lehetőség használatával. Ez a nyomtatófejet a 0, 0, 0 pozícióba mozgatja, azaz 0 az x, y és ami a legfontosabb, z méretben. A 0 a z méretben az a magasság, amelyen a nyomtató kinyomtatja az első réteget. Ezután fel kell oldania vagy le kell tiltania a léptetőmotorokat, hogy szabadon mozgathassa a nyomtatófejet x és y méretben. A nyomtatóvezérlő szoftvernek is lehetőséget kell kínálnia erre.

A nyomtatófejnek nagyon közel kell lennie ahhoz, hogy megérintse a nyomtatóágyat, ennek érdekében a tipikus módszer az, hogy egy papírlapot csúsztat a kettő közé. A papírnak csak kis ellenállással kell tudnia mozogni. Ha a papír szabadon mozog, akkor túl nagy a rés, ha nem illeszkedik, nem tud elmozdulni vagy a minimális ellenállásnál nagyobb, akkor nincs elég rés. Javasoljuk, hogy tesztelje a szintezést az építőlemez minden sarkában, majd a közepén. Különösen nagy méretű lemezeknél érdemes több tesztpontot használni, bár ez több időt vesz igénybe.

A legtöbb építőlemez szintezése az egyes sarkok alatti szintezőcsavarok használatával állítható be. A használt csavar típusa változhat, egyes modellek szárnyascsavarokat kínálnak, míg mások olyan szerszámokat igényelhetnek, mint például imbuszkulcs vagy csavarhúzó a beállításhoz.

Teszteljen minden sarkot egyenként a papírral, menet közben állítsa be a megfelelő csavart, hogy a papír minimális ellenállással tudjon mozogni. Miután beállította a sarkokat, ellenőrizze a lemez közepét is, mivel ez segíthet diagnosztizálni az elvetemült nyomatágyat. Miután befejezte az első áthaladást, ellenőrizze újra az egyes pontokat, ha az első kanyar után módosított. Az egyik sarok beállítása befolyásolhatja a többi sarkon lévő szintezést, ezért ellenőrizze kétszer és háromszor, és folytassa a beállítást mindaddig, amíg minden pont megfelelő szintbe nem kerül.

Tipp: Ügyeljen arra, hogy ne támaszkodjon a nyomtatóágyra a szintezés közben, mert ez befolyásolhatja a méréseket és a szintezés eredményét.

Ha befejezte a szintezési folyamatot, jó ötlet ellenőrizni, hogy most minden a várt módon működik-e. Ehhez nyomtassa ki a modell vagy egy próbanyomat első rétegét. Ha a szintezési folyamat sikeres volt, az első rétegnek szinte tökéletesen egységesnek kell lennie. Ha nem ez a helyzet, előfordulhat, hogy meg kell ismételnie a folyamatot. Ha az első nyomtatott réteg jól néz ki, a nyomatágy kiegyenlített, és már mehet is.