Nozioni di base sulla stampa 3D: Heat Creep

Nella stampa 3D FDM, il calore è un problema costante che deve essere bilanciato. Hai bisogno della temperatura giusta per tante cose e se è troppo alta o troppo bassa puoi affrontare una vasta gamma di problemi. In alcuni casi, puoi persino scoprire che regolare il calore abbastanza da risolvere un problema può causarne un altro. Uno dei tanti problemi termici che puoi affrontare è chiamato "calore creep". È qui che il calore dell'estremità calda si diffonde attraverso i suoi componenti e inizia a fondere il filamento prima che sia previsto.

Cosa dovrebbe succedere?

In una normale stampante 3D, la bobina di filamento viene alimentata nell'estrusore. Questo viene quindi alimentato nell'estremità calda, o con l'estrusore all'inizio, spingendo il filamento attraverso a tubo, come in un estrusore Bowden, o con l'estrusore che tira dall'estremità del tubo, come in un azionamento diretto estrusore. Il filamento viene quindi alimentato in un dissipatore di calore che è collegato tramite un'interruzione di calore al blocco termico e all'ugello.

La zona di fusione è l'area al di sotto della rottura di calore. Questa immagine è uno spaccato etichettato dell'assieme hot-end E3D V6.

Il filamento è destinato a fondersi esclusivamente all'interno del blocco termico e dell'ugello, in un'area nota come zona di fusione. Se il filamento si scioglie presto, è molto più probabile che causi problemi di intasamento. L'interruzione di calore e il dissipatore di calore hanno lo scopo di aiutare a prevenire ciò.

Ovviamente, non puoi vedere dove il filamento si scioglie all'interno del tuo hot end metallico. Puoi, tuttavia, vedere gli effetti del creep termico. Ad esempio, se riscontri degli zoccoli e noti che la tua stampa sembra per metà completa con una parte superiore dall'aspetto sfocato. In casi particolarmente gravi il calore può iniziare a scolorire e danneggiare il tubo di alimentazione della guida del filamento.

Cosa puoi fare per risolvere il creep di calore?

La soluzione più ovvia è ridurre la temperatura dell'elemento riscaldante. I filamenti hanno spesso una gamma di temperature a cui possono essere stampati, quindi prova ad abbassare la temperatura di cinque o dieci gradi.

Se la riduzione della temperatura non risolve il problema o è necessario mantenere la temperatura elevata, dovresti considerare il raffreddamento. La maggior parte delle stampanti dovrebbe avere una ventola di raffreddamento hot-end che soffia aria sul dissipatore di calore. Il flusso d'aria aiuta a mantenerlo fresco e un flusso d'aria maggiore lo mantiene più fresco. Prova a impostare la ventola di raffreddamento dell'hot end al massimo per raffreddare il dissipatore di calore il più possibile. Se la tua stampante non ha una ventola di raffreddamento dell'estremità calda, dovresti aggiungerne una. In genere è sufficiente una piccola ventola da 40 mm.

Ci vuole tempo perché il filamento si riscaldi abbastanza da sciogliersi. È molto più probabile che si verifichi lo scorrimento del calore se la stampa comporta molte retrazioni. Questo perché lascia il filamento nella stessa area per un po' mentre il calore si diffonde nel filamento. Se stai stampando troppo lentamente, anche questo può essere un problema. Prova a ridurre al minimo le ritrazioni e ad aumentare la velocità di stampa. Ciò riduce la quantità di tempo che il filamento deve riscaldare e fondere presto.

Hai altri suggerimenti per prevenire la propagazione del calore? Fatecelo sapere in basso.