3D印刷では、通常、一度に1つの素材でしか印刷できないと想定されています。 これは、フィラメントのスプールをレイヤーごとに数十または数百のレイヤーに複数回交換するのは非常に苦痛だからです。 時々別の色のフィラメントに交換することもできますが、これはレイヤーの特定の部分ではなく、カラーバンディングのためだけのものである可能性があります。
複数の異なる素材で印刷するという概念はさらに困難です。 それらの印刷温度と要件が類似していない限り、それらを組み合わせるのは難しい場合があります。 高温の材料を低温の材料に印刷すると、低温の材料が再び溶ける可能性があります。
どのようなオプションがありますか？
それにもかかわらず、解決策があります。 FDMには、フィラメントの切り替えプロセスを自動化できるツールがいくつかあります。 それらを1つのフィラメントにつなぎ合わせることによってそうします。 この一例は、モザイクパレットです。 ボーデンチューブを使用してフィラメントをガイドし、必要な色でそれらをつなぎ合わせます。
不純物を防ぐために、使用する前にノズルの溶融チャンバーをクリアする必要があります。 実装によっては、このクリアプロセスを使用して、色が関係のない内部構造を作成することができます。 または、パージタワーを使用してノズルをクリアすることもできます。
デュアルまたはマルチ押出機プリンターは、各フィラメントを各ノズルに供給することができるため、はるかに簡単な時間です。 これは主に溶解可能な支持構造を印刷するために使用されますが、複数の主要な材料で印刷を作成できます。 マルチノズルプリンタの主な欠点は、にじみが発生しやすいことです。
マテリアルジェッティングは、マルチマテリアルプリントを作成できるもう1つの3Dプリントテクノロジーです。 実際、自動化された材料を簡単に管理できるノズルが数十あるので、そうするのは簡単です。 材料噴射にもフィラメントではなく樹脂が使用されているという事実は、異なる印刷温度と要件が問題にならないことも意味します。
結論
複数の素材でプリントを作成できることには、さまざまな利点があります。 たとえば、溶解可能なサポートやさまざまな機械的特性を備えた部品の可能性。 マルチマテリアルプリントを作成しましたか？ それをどのように体験しましたか？ 以下にお知らせください。