時折、3D印刷の際に、印刷物に斜めの傷が見られることがあります。 迷惑なことに、それらは平らな面にしか表示されないため、実際に見えるようになり、印刷の最後に表示されて外観が損なわれる可能性があります。 これは、プリントヘッドが現在のレイヤーの最後の位置から次のレイヤーの最初の位置に移動するときに、レイヤーの印刷の間に発生します。
深いまたは広い意図は、多くの場合、ホットプリントヘッドが表面を直接衝突してドラッグした結果です。 対照的に、より細い隆起した線は、押し出し、にじみ、または糸引きを意味する傾向があります。
プリントの斜めの傷跡を修正する方法–3Dプリント
これらの対角線を修正する主な方法は、コーミングと呼ばれる機能を無効にすることです。 コーミングは、すでに印刷された素材の上にプリントヘッドを保持します。 これは、リトラクトの数を減らすことにより、印刷時間を短縮するのに役立ちます。 ただし、ヘッドがプリントに衝突するリスクが高くなります。 コーミングを無効にすると、印刷時間が大幅に長くなる可能性がありますが、多くの場合、ほとんどの傷跡の問題を解消できます。
コーミングを無効にしても、プリントに傷が残る場合は、リトラクト量を増やすと、問題をさらに最小限に抑えることができます。 Z-LifeまたはZ-Hop設定は、プリントヘッドがプリントの表面に線を刻むのを見る場合にも便利です。 これにより、あるレイヤーから別のレイヤーに移動するときにプリントヘッドが持ち上げる高さを調整します。 これらの設定はあまり調整する必要がないので、0.25mm刻みで増やしてみてください。
印刷に溝が刻まれているのではなく、隆起した線が印刷されている場合は、印刷されている素材が多すぎることが原因で問題が発生しています。 過剰な押し出しは、これの一般的な原因です。 過剰な押し出しに対処するには、スライスソフトウェアの流量を下げるだけです。 通常、5％の削減が出発点として適しています。 ノズルの温度も問題になる可能性があり、特に古いフィラメントや安価なフィラメントでは問題になる可能性があります。
品質の悪いフィラメントまたは要素にさらされたフィラメントは、許容誤差が低くなる可能性があります。 これにより、プリンタがアクティブに印刷していないときに、にじみや糸がにじむ可能性が高くなります。 これらの問題は通常、印刷物全体の隆起した線が狭くなり、薄くなり、長距離で消える可能性がある場合に見られます。
結論
これらのヒントを使用すると、プリントの傷跡の問題を解決できるはずです。 この問題に対処するための他のヒントがある場合は、以下でそれらを共有してください。