3D印刷では、印刷物の外観が重要です。 一部の内部の欠陥は、構造の完全性に影響を与えない場合は受け入れることができますが、外部の欠陥は完全に異なります。 プリントの上部が最も目立つ部分なので、欠陥が最悪です。 あなたが遭遇するかもしれない1つの問題は、特に平らな表面でのプリントの上部のくぼみと穴であり、事実上ピローイングとして知られています。
ピローイングは、プリントの上部がインフィル構造間のギャップに部分的に折りたたまれたときに発生します。 残念ながら、これらの問題は印刷の最後に実際に明らかになるだけなので、修正することは不可能です。 ありがたいことに、これが将来の印刷で発生しないように変更を加えることができます。
ピローイングは、すべての3Dプリンターに影響を与える可能性のある問題です。 それでも、2.85mmフィラメントではなく、より細い1.5mmフィラメントを使用するプリンターの場合は、はるかに一般的な問題です。 このタイプの問題に直面している場合は、フィラメントサイズを大きくするだけで問題を解決できます。
冷却など
3D印刷では、冷却が重要です。 プリンタには、プリントヘッドの横に冷却ファンが取り付けられており、印刷されて固化するとすぐにプラスチックを冷却するように設計されています。 冷却ファンが作動していて、最近印刷された資料に冷気を送るように正しく向けられていることを確認してください。
いくつかの人気のある3Dプリンターには、改良されたスプールホルダーなど、人気のあるコミュニティの変更があります。 冷却ファンシュラウドも人気のある変更です。 稼働している場合は、最高速度で稼働していることを確認し、より優れたファンとファンシュラウドを使用して冷却をアップグレードすることを検討してください。
もう1つの解決策は、最上層を厚くすることです。 最上層の厚さを増やすことにより、その構造的完全性を高めます。 通常、より小さなノズルとフィラメントを使用して、約6層、場合によっては最大8層を目指します。 ただし、正確な値は、レイヤーの高さと、スライスソフトウェアがこの値を設定する方法によって異なります。 一部のソフトウェアでは、レイヤー数を指定する必要がある場合があります。 対照的に、厚さをミリメートル単位で指定する必要がある場合もあります。
結論
ピローイングは、3Dプリントの上面に、ほとんどの場合、上面の材料がインフィル材料の隙間に沈む平らな表面に、穴や穴の醜い効果を残します。 うまくいけば、これらのヒントが原因のトラブルシューティングと、プリントに問題がある場合のピローの修正に役立つことを願っています。 ピローイングに対処するための他のヒントがある場合は、以下でそれらを共有してください。