3D印刷用のフィラメントは比較的高価であるため、メーカーは可能な限り使用を最小限に抑えようとしています。 これには、印刷時間を短縮できるという利点もあります。 このプロセスの一部は、囲まれた構造が中空であることを確認することです。 ただし、構造を完全に中空にすると、サポートに関連するさまざまな問題が発生する可能性があります。
印刷物の最小化と構造の完全性の確保のバランスをとるために、囲まれた領域にインフィルが使用されます。 通常、比較的低密度の繰り返し構造が使用されます。 この素材は構造的にビルドに不可欠であるため、インフィル構造が乱雑または壊れていると、残りの印刷でサポートと折りたたみの問題が発生する可能性があります。
乱雑または壊れたインフィルのトラブルシューティングのヒント
可能な限りインフィル密度を下げたい場合もありますが、ほとんどのプリントでは20％が一般的なインフィル密度です。 充填密度を20％未満に下げると、構造の残りの部分をサポートするのに十分な強度がなくなる可能性があります。 巨大なプリントに適切な構造的完全性を提供するために、インフィル密度をさらに上げることができます。
インフィル密度の設定がビルドに適していると思われる場合は、インフィルの印刷速度に問題がある可能性があります。 プリントヘッドが内部構造上を移動する速度が速すぎると、インフィルが押し出し不足に陥ったり、冷却ファンが冷却するのに十分な時間がない場合があります。
別のオプション
インフィルを提供するために使用される構造の形状は、そのサポートに大きな影響を与える可能性があります。 あなたの現在のインフィルが一緒に保持するのに苦労している場合。 または、後のレイヤーに適切なサポートを提供してから、インフィル構造を変更すると役立つ場合があります。 三角形、グリッド、またはハニカム構造を使用することは、一般的に強力な内部構造のための最善の策です。
インフィルを印刷するのに苦労している場合は、印刷ノズルがわずかに詰まっている可能性があります。 通常、外層はより多くの材料で印刷されます。 したがって、そこで問題を目立たなくします。 ただし、インフィルの流量が減少すると、流量の問題が発生し、内部構造が破損する可能性があります。
内部構造は、完成した印刷物には表示されないため、簡単に見落とされる可能性があります。 ただし、印刷結果に大きな影響を与える可能性があります。 スライシングソフトウェアの設定により、さまざまな設定を簡単に変更できます。 そのため、インフィルデザインを自分で手動で更新するのにかなりの時間を費やす必要はありません。 インフィルの問題に対処するのに役立つ他のヒントがある場合は、以下でそれらを共有してください。