ほとんどすべての3Dプリントの目標は、コンピューター上で3Dモデルの見栄えの良い実世界の複製を取得することです。 見栄えの良い結果を得るのは難しい場合が多く、設定の調整と試行錯誤が必要になります。 発生する可能性のある問題の1つは、インフィルと平面の外壁との間に目に見えるギャップがあります。 これは本当に見栄えが悪いだけでなく、構造上の問題を引き起こす可能性もあります。
インフィルと外壁の間のギャップをトラブルシューティングするためのヒント
インフィルと外壁の間のギャップの主な原因は、インフィルのオーバーラップの構成の誤りです。 この設定により、インフィルが外壁とどの程度重なるかを構成できます。 インフィルオーバーラップ設定の値はパーセンテージで設定されます。 これは、外壁のどこまでインフィルが重なるかを示すパーセンテージです。
0％に設定すると、スライスソフトウェアがプリンターにオーバーラップがないことを確認するように指示します。これは通常、インフィルと外壁の間のギャップの原因です。 通常、この設定は15〜30％の範囲に設定する必要があります。 50％を超えないように注意してください。これにより、外壁からインフィルが見えるようになる可能性があります。
ヒント：必ず外壁の前にインフィルを印刷してください。 これにより、インフィルが透けて見える可能性がはるかに低くなります。
インフィルと外壁の間のギャップは、現在よりもはるかに問題でした。 これは、プリンターとフィラメントの品質の向上と、より優れたスライスソフトウェアのおかげです。 それでも、一部の最新の材料には、この問題が再び発生する可能性が高くなる特性があります。
利点
炭素繊維を注入したフィラメントなどの一部の高度な材料は、拡散に関しては許容度が低い傾向があります。 これに対抗するには、プリントヘッドの温度を5〜10度上げてみてください。
設定が高すぎると、印刷速度が多くの問題の原因となる可能性があります。 プリンタが十分に調整されている場合は高速の印刷速度を使用できますが、印刷速度を下げると、発生する問題の数を減らすのに役立つことがよくあります。
それでもすばやく印刷する必要がある場合は、ほとんどのスライシングソフトウェアで、最上層の印刷速度を個別に構成できるため、影響を受ける場所の速度を落とすだけで済みます。
インフィルと外壁の間のギャップは平坦な表面でのみ発生することを考えると、ビルドの上部と最後で発生する傾向があります。 これは、問題がひどすぎるかのように特に迷惑になる可能性があります。 すべてを廃棄してやり直したい場合があります。 モデルのサイズによっては、費用のかかる決定になる可能性があります。
結論
これらのヒントは、これらのギャップを防止およびトラブルシューティングし、最終的に印刷品質を向上させるのに役立ちます。 この問題に対処するための他のヒントがある場合は、以下でそれらを共有してください。