ポリプロピレンは、反りが発生しやすい包装用途で一般的に使用される軽量の半硬質材料であり、印刷が困難です。 素材自体は丈夫で耐疲労性に優れているため、リビングヒンジ、リーシュ、ストラップなどの低強度の用途に最適です。
ハードウェア要件
- ベッド温度：85-100°C
- 暖房付きベッド：必須
- エンクロージャー：推奨
- ビルド面：パッキングテープ、ポリプロピレンシート
- 押出機温度：220-250°C
- パーツコリングファン：必須
ベストプラクティスとヒント
ポリプロピレンをビルド面に付着させるのは困難です。 通常、それはポリプロピレンにのみよく結合します。 そのため、ポリプロピレンベースであるため、パッキングテープは適切なオプションです。 ただし、パッキングテープを使用する場合は、テープが溶ける可能性があるため、プリントベッドの温度を高く設定しすぎないように注意してください。
パッキングテープを使用する場合、永久に接着する可能性があるため、テープからプリントを取り除くのが非常に難しい場合があります。 ただし、いかだを使用すると、テープと印刷物の間に廃棄可能なフィラメント層を配置することで、この問題を回避するのに役立ちます。
反りが非常に発生しやすいため、周囲温度を維持するためにエンクロージャーを使用することを強くお勧めします。 そうするとき。 パッキングテープが溶けるほどプリントベッドの温度が上がらないように注意する必要があります。
通常、より低い温度範囲で良好に印刷されますが、より高温の印刷温度を使用することで、層の密着性を向上させ、強化することができます。 この効果を発揮するには、約240°Cで十分です。
印刷物がプリントベッドと恒久的に結合する可能性を減らすために、最初の数層の印刷温度を下げることができます。 これは接着力を減らすのに役立つかもしれませんが、印刷のゆがみを引き起こす可能性もあります。
利点
- 優れた耐衝撃性、耐熱性、耐疲労性
- やや柔軟
- 滑らかな表面仕上げ
短所
- 反りやすい
- 低強度
- 高価な
結論
この情報は、ポリプロピレン印刷の優れた出発点となるはずです。 ポリプロピレンの使用を計画している特定のプロジェクトはありますか？ もしそうなら、以下に知らせてください。