ステレオリソグラフィー装置またはSLA3Dプリンターは、元のタイプの樹脂プリンターです。 SLAプリンターは、紫外線レーザーを使用して感光性樹脂を硬化します。 このアプローチは1970年代後半に最初に提案され、その後80年代初頭に特許を取得しました。 FDM 3D印刷は、市場に出すのが簡単だったため、国内市場に参入した最初の技術でした。 手頃な価格で、主にその比類のない印刷品質のために、SLA印刷も人気があります。
SLAプリンターはどのように機能しますか？
SLAプリンターは、紫外線レーザーを使用して、感光性樹脂上の層の経路を追跡します。 レーザーが樹脂の上を通過すると、硬化して固化します。 レイヤーが完了すると、ビルドプラットフォームが調整され、次のレイヤーを印刷できるようになります。 レーザー光源自体は常に静止しています。 ビームは、正確に制御されたミラーを使用してx軸とy軸にわたって調整されます。
SLAプリンタには、トップダウンとボトムアップの2つの主要なタイプがあります。 トップダウンプリンターは、産業環境でより一般的に見られます。大きなバットを使用し、バット内の樹脂の表面をレーザーでトレースし、ビルド面をすぐ下にします。 レイヤーが終了すると、ビルドサーフェスが1つのレイヤーの高さだけ下げられ、次のレイヤーが開始されます。 これらのプリンタは通常、バットの容量によって制限され、バットとその中の樹脂の量を必要とします。
ボトムアッププリンターでは、レーザーとミラーシステムはバットの下に取り付けられます。 上記のバットは透明な下面を持っています。 レーザーがバットの底にある樹脂の層を硬化させ、次にプリントベッドがそれを剥がして1つの層を持ち上げ、次の層をトレースする準備をします。 このタイプのプリンタは、ホームユーザーの分野ではるかに人気があります。 その大きな利点の1つは、プリントをバットからゆっくりと持ち上げることができるため、樹脂の深いバットまたは完全なバットを必要としないことです。 プリントベッドに貼り付けたまま、バットの底から層を剥がすのを助けるために、バット自体 一般的にわずかに揺れますが、これは不均一な剥離力を適用し、スムーズに外れるようにします 確実に。
FDMと比較した長所と短所
SLA印刷がFDMに対して提供する主な利点は、解像度が大幅に向上することです。 層の高さは50ミクロンまで低くすることができます。これは、5,000万分の1メートルまたは0.05mmです。 これは、通常500ミクロンまたは0.5mmのオーダーであるFDMレイヤーの高さと比較されます。 FDMプリンターの10倍の高さの単位あたりのレイヤーを印刷できるということは、結果として得られる印刷が文字通り1桁スムーズになることを意味します。 より細かいディテールを再現できます。
SLA印刷の主な欠点は、FDMプリンターで使用される扱いやすいフィラメントと比較して、使用される樹脂が非常に有毒で不快な刺激物であるということです。 樹脂を取り扱う際は、皮膚に接触すると発疹がひどくなる可能性があるため、ニトリル手袋などのPPEが必要です。 長時間の曝露はアレルギーの発症にさえつながる可能性があります。 場合によっては、これは樹脂の臭いによっても引き起こされる可能性があります。 樹脂も有害廃棄物と見なされているため、廃棄が複雑になる可能性があります。
印刷が完了したら、イソプロピルアルコールで洗浄して余分な樹脂を取り除き、UVランプで硬化させる必要があります。 この後、サポートの削除などの標準的な後処理を行うことができます。
樹脂はFDMフィラメントよりも高価であるため、SLAプリンターのランニングコストは比較的高くなります。 さらに前向きなニュースとして、発熱体がないということは、火災の危険がないことを意味します。
SLA印刷は、驚くほど詳細な印刷を実現できる素晴らしいテクノロジーです。 ただし、ランニングコストだけでなく、樹脂の取り扱いの安全性の問題も多くのことを先延ばしにする可能性があります。 FDMまたはSLAプリンターをお持ちですか？ あなたが選んだタイプであなたを売ったのは何でしたか？ 以下にお知らせください。