3D 인쇄 시 인쇄물의 모양은 주로 외부 쉘에 의해 제어됩니다. 이 쉘은 인쇄물의 상단, 하단 및 벽으로 구성됩니다. 일반적으로 이들 각각은 독립적으로 두께를 설정할 수 있습니다. 불행히도, 인쇄물의 기능에 따라 실제로 다르기 때문에 이상적인 벽 두께에 대한 정답은 없습니다.
레이어 높이 및 두께
벽 또는 상단과 하단의 두께를 계획할 때 고려해야 할 가장 중요한 사항 중 하나는 레이어의 두께입니다. 각 쉘은 레이어 두께의 직접 배수여야 합니다.
예를 들어 레이어 높이가 0.2mm인 경우 전체 두께가 0.4, 0.6 또는 0.8mm인지 확인해야 합니다. 그 이상으로 절대적으로 올라갈 수 있지만 예를 들어 프린터가 실제로 절반 레이어를 만들 수 없기 때문에 0.7mm를 선택하고 싶지 않습니다.
정상적인 강도의 부품의 경우 벽 두께는 0.8~1.6mm가 일반적입니다. 이것은 일반적으로 사용되는 선 두께에 따라 3개 또는 4개의 벽 선입니다. 유사하게, 0.8~1.2mm의 상단 및 하단 두께(사용된 층 높이에 따라 대략 4~6개 층)가 일반적입니다.
고강도 부품을 만들고 싶다면 이 두께를 약 2~3밀리미터로 늘릴 수 있습니다. 물론 인쇄 볼륨을 채우는 벽으로 부품을 솔리드로 만들 수도 있습니다. 이렇게 하면 더 많은 필라멘트를 사용하고 특히 큰 인쇄물의 경우 인쇄하는 데 시간이 더 오래 걸립니다.
디스플레이용 모델의 경우 벽 두께를 0.4mm 이하로 줄일 수 있습니다. 그러나 이 경우 최소한 두 개의 레이어가 있는지 확인해야 합니다. 이렇게 하면 단일 레이어 벽을 통해 표시되는 채우기 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
결론
완벽한 벽 두께를 위한 다른 팁이 있습니까? 아래에서 알려주십시오.