Binder jetting er en litt rimelig form for avansert 3D-utskrift. Det er en krysning mellom SLS og materialjetting når det gjelder mekanikk. Materialkostnaden er relativt lav, men store mengder etterbehandling er vanligvis nødvendig. De resulterende delene er også svakere enn deler fra SLS-skrivere.
Det grunnleggende
Printbedet er dekket med et glatt tynt lag av pulverisert materiale, akkurat som i SLS-skrivere. Et skrivehode – som ligner på de som finnes i skrivere med sprutetrykk – passerer deretter over skrivesjiktet og sprøyter små dråper lim på pulveret. Hvis trykket skal fargelegges, kan det også trykkes ett eller flere blekk samtidig med limet, noe som gir mulighet for fullfargetrykk. Når laget er fullført, flyttes byggeområdet ned med høyden til et lag, og det blir deretter dekket med materiale igjen før utskriftsarmen fortsetter. Denne prosessen fortsetter til utskriften er fullført. Når utskriften er ferdig, blir den liggende i skriveren for at limet skal herde. Når limet har herdet, brukes trykkluft for å gjenvinne det ubrukte pulveret.
Avhengig av materialet trenger du ett eller flere etterbehandlingstrinn. Metalldeler må sintres eller infiltreres med et metall med lav smeltetemperatur, for eksempel bronse. Fullfargetrykk infiltreres med akryl før de blir belagt med et andre lag akryl. Dette øker fargenes livlighet. Modeller laget av sand trenger ikke etterbehandling
Resultatene
Binder jetting utskrifter er svært porøse, med metall utskrifter kan ha en tetthet så lav som 40%. Dette gjør utskrifter svært sprø. Infiltrasjons- eller sintringsprosessen hjelper med dette, og øker de mekaniske egenskapene til utskriften. De resulterende delene er imidlertid fortsatt relativt sprø og er generelt ikke egnet for funksjonelle deler. Sandbaserte modeller brukes vanligvis som støpeformer. Den lave prisen på sand eller sandlignende materiale gjør dem ideelle for engangsformer. Denne typen form er engangsbruk og blir vanligvis ødelagt når den endelige metalldelen fjernes fra dem.
Det viktigste salgsargumentet for bindemiddelstråler er for prototyper eller støpeformer. Materialkostnadene for utskrifter er svært lave, det samme er produksjonstiden. Som en additiv produksjonsteknikk er strukturer mulige som ikke ville vært replikerbare med tradisjonelle produksjonsteknikker. Bruken av pudderseng betyr også at du ikke trenger å bruke støtter. Dette er fordi pudderet i seg selv gir støtte til modellen. Å kunne gjenvinne og resirkulere ubrukt materiale på slutten av utskriften bidrar også til å holde kostnadene nede.
De viktigste ulempene med bindemiddelstråler er knyttet til de dårlige mekaniske egenskapene til utskriftene. Spesielt fullfargeutskrifter er stort sett bare egnet for visningsformål. Det er også vanskelig å lage fine detaljer med binder jetting da de generelt ikke vil overleve etterbehandling.
Binder jetting er generelt ment for industriell muggskaping og prototyping i stedet for funksjonelle modeller. Har du et prosjekt som kan gjøre bruk av bindemiddelstråler? Gi oss beskjed nedenfor.