Drukowanie 3D: rozwiązywanie problemów z bliznami po przekątnej na wydrukach

click fraud protection

Czasami podczas drukowania 3D możesz zauważyć ukośne blizny na wydruku. Irytujące, że pojawiają się tylko na płaskich powierzchniach, często czyniąc je naprawdę widocznymi, co oznacza, że ​​mogą pojawić się na samym końcu wydruku i zepsuć wygląd. Dzieje się to pomiędzy drukowaniem warstw, ponieważ głowica drukująca przesuwa się z ostatniej pozycji bieżącej warstwy do pierwszej pozycji następnej warstwy.

Głębokie lub szerokie zagłębienia są często wynikiem bezpośredniego zderzenia i przeciągania gorącej głowicy drukującej po powierzchni. W przeciwieństwie do tego, węższe wypukłe linie mają tendencję do oznaczania nadmiernie ekstruzji, sączenia lub naciągania.

Jak naprawić ukośne blizny na wydrukach – druk 3D

Głównym sposobem naprawienia tych ukośnych linii jest wyłączenie funkcji zwanej czesaniem. Czesanie utrzymuje głowicę drukującą nad już zadrukowanym materiałem. Pomaga to przyspieszyć czas drukowania poprzez zmniejszenie liczby wycofań; zwiększa jednak ryzyko zderzenia głowy z wydrukiem. Wyłączenie czesania wydłuży czas drukowania, potencjalnie znacznie, ale często może wyeliminować większość problemów z bliznami.

Jeśli wyłączyłeś czesanie i nadal widzisz blizny na swoich odciskach, zwiększenie stopnia cofania może pomóc w dalszym zminimalizowaniu problemu. Ustawienie Z-Life lub Z-Hop może być również przydatne, jeśli widzisz, jak głowica drukująca wycina linię na powierzchni wydruku. Dostosowuje to wysokość podnoszenia głowicy drukującej podczas przechodzenia z jednej warstwy do drugiej. Te ustawienia nie powinny wymagać dużej regulacji, więc spróbuj zwiększać je w odstępach co 0,25 mm.

Jeśli widzisz wypukłe linie drukowane zamiast wyżłobionych na wydruku, oznacza to, że problem, który widzisz, jest spowodowany zbyt dużą ilością drukowanego materiału. Częstą przyczyną tego jest nadmierne wytłaczanie. Aby rozwiązać problem nadmiernego ekstruzji, po prostu zmniejsz prędkość przepływu w oprogramowaniu do krojenia. Zazwyczaj dobrym punktem wyjścia jest redukcja o 5%. Problemem może być również temperatura dyszy, zwłaszcza w przypadku starszych lub tańszych filamentów.

Filament złej jakości lub filament, który został wystawiony na działanie elementów, może mieć niższe tolerancje. Sprawia to, że jest bardziej podatne na sączenie lub ciągi, gdy drukarka nie drukuje aktywnie. Problemy te są zwykle widoczne, gdy wypukła linia w poprzek druku staje się węższa, bledsza i potencjalnie znika na dłuższych dystansach.

Wniosek

Dzięki tym wskazówkom powinieneś być teraz w stanie rozwiązać problemy z bliznami na swoich wydrukach. Jeśli masz inne wskazówki, jak poradzić sobie z tym problemem, podziel się nimi poniżej.