Konstrukcje wsporcze są złem koniecznym, które większość ludzi zajmujących się drukowaniem 3D będzie zaznajomiona. Jeśli masz zbyt długie nawisy lub mosty, musisz wydrukować więcej materiałów, aby je podeprzeć je podczas procesu drukowania, które można po prostu odciąć i wyrzucić później, gdy wydruk jest skończone. Niestety, usunięcie konstrukcji wsporczych prawie zawsze pozostawia artefakty na powierzchni wydruku, podczas gdy można spróbować zeszlifować wydruk, może to tylko pogorszyć sytuację.
Wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów z chropowatymi powierzchniami
Większość ludzi konfiguruje swoje oprogramowanie do cięcia lub modelowania 3D, aby automatycznie generować dla nich struktury wsparcia. To radykalnie zmniejsza ilość czasu, którą trzeba by poświęcić na ręczne dodawanie struktur wsparcia, ale nadal istnieje kilka ustawień, które można skonfigurować. Na przykład większość oprogramowania oferuje możliwość wyboru między konstrukcjami wsporczymi wszędzie lub tylko tam, gdzie dotykają platformy roboczej. Wybór stosowania konstrukcji wsporczych, które zaczynają się dopiero na platformie roboczej, znacznie zmniejsza liczbę powierzchni, z którymi mają kontakt struktury nośne, a tym samym zmniejsza ilość niezbędnej obróbki końcowej, szczególnie w przypadku bardziej widocznych elementów skierowanych do góry powierzchnie.
Dobrym pomysłem jest wydrukowanie wydruku testowego, który sprawdza zdolność drukarki do drukowania trudnych geometrii, takich jak mosty i nawisy bez podpór. Wybierając ustawienia z wydrukiem testowym, możesz zmniejszyć liczbę potrzebnych struktur wsporczych lub w ogóle uniknąć ich drukowania, ponieważ Twoja drukarka może lepiej radzić sobie z mostami i nawisami niż Ty myśleć.
Rodzaj zastosowanej konstrukcji nośnej wpływa zarówno na oferowane wsparcie, jak i na to, jak duży jest kontakt z wydrukiem. Jeśli wydruk nie wymaga dużego podparcia, może nie być konieczne użycie mocnej lub szczególnie gęstej struktury podporowej, zamiast tego możesz wybrać jaśniejsze wzory, takie jak linie lub zygzaki. Możesz również zdecydować się na zmniejszenie gęstości struktur wsporczych, co zmniejsza ilość używanego materiału, dzięki czemu są szybsze drukowanie, tańsze i łatwiejsze do usunięcia, kosztem potencjalnie niewystarczającego wsparcia, jeśli zmniejszysz również gęstość daleko. Na dobrze dostrojonej drukarce można zmniejszyć gęstość obsługi do około 5%, zanim wystąpią problemy.
Więcej kroków
Dobrym pomysłem jest również sprawdzenie zakresu temperatur drukowania dla używanego filamentu. Jeśli obniżysz temperaturę druku o kilka stopni, uzyskasz słabsze wiązanie między warstwami, ale także słabsze wiązanie ze strukturami podporowymi, co ułatwia ich usunięcie. Upewnij się tylko, że dokładnie sprawdziłeś, czy żadna z twoich warstw nie pęka, ponieważ oznacza to, że temperatura głowicy drukującej jest po prostu zbyt niska.
Droższym, ale solidnym rozwiązaniem byłoby użycie drukarki 3D z podwójnym wytłaczaniem w połączeniu z rozpuszczalnym materiałem podporowym. Niezależna drukarka 3D z podwójnym wytłaczaniem (IDEX) może drukować z dwoma różnymi filamentami jednocześnie. Jeśli użyjesz tej funkcji do drukowania z filamentem, który można rozpuścić, możesz drukować struktury podporowe, które mogą po prostu się rozpuścić, nie pozostawiając żadnych artefaktów na powierzchni wydruku. PVA jest najczęściej rozpuszczalnym filamentem, ponieważ rozpuszcza się w wodzie, HIPS również może działać, ale musi rozpuścić się w limonenie.
Mamy nadzieję, że te wskazówki pomogą Ci poprawić jakość wydruków poprzez zmniejszenie artefaktów pozostawionych przez struktury podporowe. Jeśli masz jakieś inne wskazówki dotyczące radzenia sobie z szorstkimi powierzchniami po usunięciu konstrukcji wsporczych, podziel się nimi poniżej.