Istnieje wiele powodów, dla których warto wykonać wodoodporny nadruk. Druk 3D może być pomocnym i zabawnym narzędziem w prawie każdej aplikacji. Na przykład możesz chcieć zrobić uchwyt na napoje, który poradzi sobie ze sporadycznym rozlaniem. Wiele zastosowań wiąże się z długotrwałym zanurzeniem w wodzie. Jednak projektując części do tego celu, będziesz chciał mieć pewność, że nie ulegną one rozpadowi lub rozpuszczeniu.
Należy pamiętać, że wodoodporność to nie to samo, co wodoszczelność. Na przykład część, która spędza swój czas pod wodą, musi być odporna na wodę. Mimo to niekoniecznie ma to znaczenie, jeśli woda do niego wsiąknie. Jeśli jednak drukujesz butelkę na wodę, musi ona być zarówno wodoodporna, jak i wodoszczelna.
Wybór materiału
Większość włókien jest higroskopijna, co oznacza, że łatwo wchłaniają wodę, a nawet wilgoć z powietrza. Jednak po ich wydrukowaniu bardzo się to zmienia. Większość drukowanych materiałów może przynajmniej przetrwać sporadyczne zachlapania wodą. Głównym wyjątkiem jest PVA, stosowany głównie jako materiał konstrukcji nośnej, ponieważ łatwo rozpuszcza się w wodzie.
Najpopularniejsze materiały drukarskie PLA, ABS i PETG pod pewnym względem radzą sobie z wodą. PLA jest odpowiedni do zimnej wody, ale nie powinien być używany z gorącą wodą, ponieważ ma niską temperaturę zeszklenia, wynoszącą zaledwie 60°C. ABS jest wodoodporny i może poradzić sobie z wrzącą wodą, ale może pękać, a nawet odkształcać się na zimno, ponieważ cierpi z powodu skurczu termicznego.
PETG jest podstawowym materiałem używanym do produkcji butelek na wodę, ponieważ jest wodoodporny. Jest również dość odporny na temperaturę, będąc w stanie poradzić sobie z wodą do 80°C. Polipropylen niezawodnie radzi sobie z wrzącą wodą; jednak trudno jest drukować ze względu na bardzo wysokie wymagania temperaturowe.
Inne rozważania
Jeśli drukujesz coś do obsługi jedzenia lub napojów, musisz upewnić się, że używasz materiału, który jest bezpieczny dla żywności. Temperatura może być ważnym czynnikiem, jeśli chcesz na przykład obsługiwać zmywarki, wrzącą wodę lub wodę z lodem.
Zwiększenie liczby warstw powłoki może pomóc we wzmocnieniu nadruku, nadając mu nieco większą odporność na działanie wody lub osłabienie związane z temperaturą. Wygładzanie po obróbce, takie jak wygładzanie acetonem ABS.
Wygładzanie jest pomocne, ponieważ eliminuje lub wypełnia linie warstw, redukując słabe punkty wydruku. Wygładzanie addytywne za pomocą żywicy epoksydowej lub nawet wosku ma również tę zaletę, że dodany materiał zapewnia wodoodporność, zamiast polegać na odporności tworzywa sztucznego.
Wniosek
Czy masz inne wskazówki dotyczące impregnacji wydruków? Daj nam znać poniżej.