Toda a impressão 3D é baseada na impressão de uma camada de uma construção em cima da outra, isso funciona bem quando você está construindo diretamente, mas se você ter uma estrutura que se alarga ou tem pontes, você pode acabar com uma saliência que pode não receber apoio suficiente do resto do material. Para garantir que as saliências fiquem no lugar, são utilizadas estruturas de suporte. Essas são estruturas impressas em 3D que são projetadas para fornecer suporte durante o processo de impressão e, em seguida, são removidas da impressão finalizada.
Estruturas de Suporte
Nem todos os balanços precisam de estruturas de suporte, a regra dos 45 ° é uma boa diretriz a ser seguida, com balanços que estão a mais de 45 ° da vertical precisando de suporte. Isso pode variar entre impressoras, software de corte, filamentos e configurações, portanto, seus resultados podem variar. Se você precisar de estruturas de suporte, a maioria dos softwares de fatiamento oferece configurações que podem gerar estruturas de suporte automaticamente para você. Geralmente, você pode escolher onde suas estruturas de suporte são colocadas com a opção de "tocar a placa de impressão" em todos os lugares. Como a remoção de estruturas de suporte pode deixar artefatos na impressão, você pode optar por imprimir apenas estruturas de suporte que podem ser construídas diretamente de a placa de impressão para minimizar o efeito na superfície da impressão, dependendo da estrutura de sua impressão, no entanto, isso pode não fornecer o suficiente Apoio, suporte.
O padrão de suporte pode ter um grande efeito na integridade estrutural do suporte, com linhas e ziguezagues sendo geralmente favorecidos por serem fáceis de remover. Se um pouco mais de resistência for necessária, os padrões de grade e triângulo podem ser uma ótima escolha se você deseja que sua impressão demore mais, use mais materiais e faça com que sejam mais difíceis de remover. Para estruturas circulares, como esferas e cilindros, as estruturas de suporte concêntricas costumam ser a melhor opção. Torres ou árvores de suporte também são uma opção que fornecem uma forma de suporte totalmente diferente, eles normalmente têm um grande tronco de suporte que especificamente afunila no ponto de contato com a impressão, eles também podem ter ramos saindo deles para fornecer suporte a outras pessoas próximas áreas. Este design proporciona boa rigidez e contato mínimo com a impressão.
A densidade de suporte é semelhante à densidade de preenchimento, permitindo que você faça estruturas de suporte, como grades, mais apertadas para fornecer mais integridade estrutural. Estruturas de densidade mais alta podem fornecer mais suporte, no entanto, elas também exigem mais filamentos, exigem mais tempo de impressão, e aumenta a dificuldade de pós-processamento devido ao maior contato com o imprimir. Densidades de suporte entre 5 e 20% são típicas.
A expansão horizontal é uma opção útil se você estiver tentando fornecer suporte para pontes ou saliências muito estreitas. Se a própria estrutura de suporte for muito estreita, pode não ser capaz de fornecer suporte suficiente ou, potencialmente, até mesmo desmoronar. A expansão horizontal alarga as estruturas de suporte, embora isso obviamente acabe usando mais material e demorando mais.
Estruturas de suporte solúveis
Normalmente, as estruturas de suporte são impressas com o mesmo material da impressão, no entanto, as impressoras 3D que suportam a impressão com duas cabeças de impressão independentes durante uma impressão pode permitir que você altere este acima. Embora tendam a ser mais caros do que os filamentos normais, você pode comprar filamentos como PVA ou HIPS, que podem ser simplesmente dissolvidos assim que a impressão for concluída. Isso pode levar algum tempo, mas deixa a impressão sem marcas, cortando ou lixando artefatos. Estruturas de suporte solúveis podem até permitir que você imprima geometrias internas complexas anteriormente não imprimíveis, pois você não precisa se preocupar em ser capaz de estender a mão para cortar o suporte. O PVA é melhor emparelhado com o PLA, pois são impressos em temperaturas semelhantes e o PLA é hidrofóbico, o que é um recurso útil, visto que o PVA se dissolve em água. O HIPS é geralmente combinado com o ABS, novamente devido às semelhanças nas temperaturas de impressão, além disso, o ABS é um dos poucos materiais que não serão danificados pelo limoneno usado para dissolver o HIPS.