O jato de aglutinante é uma forma de impressão 3D avançada de baixo custo. É um cruzamento entre SLS e jateamento de material em termos de mecânica. O custo do material é relativamente baixo, mas geralmente são necessárias grandes quantidades de pós-processamento. As peças resultantes também são mais fracas do que as peças das impressoras SLS.
O básico
A cama de impressão é coberta com uma fina camada lisa de material em pó, assim como nas impressoras SLS. Um cabeçote de impressão - semelhante aos encontrados em impressoras de jato de material - passa então sobre a cama de impressão e jatos minúsculas gotas de cola sobre o pó. Se a impressão for colorida, uma ou mais tintas também podem ser impressas ao mesmo tempo que a cola, permitindo impressões coloridas. Uma vez que a camada é concluída, a área de construção desce na altura de uma camada e é recoberta com o material antes que o braço de impressão reinicie. Este processo continua até que a impressão seja concluída. Quando a impressão é finalizada, ela é deixada na impressora para a cura da cola. Após a cura da cola, o ar comprimido é usado para recuperar o pó não utilizado.
Dependendo do material, você precisará de uma ou mais etapas de pós-processamento. As peças de metal precisam ser sinterizadas ou infiltradas com um metal de baixa temperatura de fusão, como o bronze. As impressões coloridas são infiltradas com acrílico antes de serem revestidas com uma segunda camada de acrílico. Isso aumenta a vibração das cores. Modelos feitos de areia não precisam de pós-processamento
Os resultados
As impressões a jato de encadernação são muito porosas, e as impressões de metal podem ter uma densidade de até 40%. Isso torna as impressões muito frágeis. O processo de infiltração ou sinterização auxilia nisso, aumentando as propriedades mecânicas da impressão. As peças resultantes ainda são comparativamente frágeis, no entanto, e geralmente não são adequadas para peças funcionais. Modelos baseados em areia são normalmente usados como moldes. O baixo preço da areia ou material semelhante a areia os torna ideais para moldes descartáveis. Este tipo de molde é descartável e normalmente é quebrado quando a peça de metal final é removida deles.
O principal ponto de venda do jateamento de aglutinante é para protótipos ou moldes. O custo do material de impressão é muito baixo, assim como o tempo de produção. Como uma técnica de manufatura aditiva, são possíveis estruturas que não seriam replicáveis com as técnicas de manufatura tradicionais. O uso de uma cama de pó também significa que você não precisa usar suportes. Isso porque o próprio pó fornece suporte para o modelo. Ser capaz de recuperar e reciclar o material não utilizado no final da impressão também ajuda a manter os custos baixos.
As principais desvantagens do jato de aglutinante estão relacionadas às fracas propriedades mecânicas das impressões. As impressões coloridas, em especial, são adequadas apenas para fins de exibição. Também é difícil criar detalhes finos com jateamento de aglutinante, pois eles geralmente não sobrevivem ao pós-processamento.
O jato de aglutinante é geralmente destinado à criação e prototipagem de moldes industriais, e não a modelos funcionais. Você tem um projeto que poderia usar binder jetting? Deixe-nos saber abaixo.