Na impressão 3D FDM, um filamento é empurrado para a extremidade quente para derreter por uma extrusora. Existem dois tipos de configuração de extrusora, Bowden e Direct Drive. Ambos os tipos seguem o mesmo princípio de uma roda chata e uma roda dentada que agarra o filamento para empurrá-lo para e através do bico.
Em um sistema Bowden, a extrusora fica na estrutura da impressora, normalmente em uma extremidade do braço de impressão, e alimenta o filamento para a cabeça de impressão por meio de um tubo de PTFE Bowden. A extrusora fica diretamente acima da extremidade quente na própria cabeça de impressão; nenhum tubo de PTFE é necessário, embora algumas impressoras usem um para guiar o filamento para a extrusora. Geralmente, o sistema de extrusão de acionamento direto é considerado superior, mas a abordagem Bowden oferece alguns benefícios.
Extrusoras Bowden
Ao montar a extrusora e seu motor na estrutura, o peso da cabeça de impressão é minimizado. Essa abordagem reduz a quantidade de movimento da cabeça de impressão, aumentando a estabilidade. O aumento na estabilidade diminui a probabilidade de artefatos de zumbido causados por oscilações nos eixos X e Y. Também é possível mover a cabeça de impressão mais rápido sem perder qualidade. A montagem da extrusora separadamente na estrutura significa que o tamanho da cabeça de impressão pode ser minimizado.
Em alguns projetos, isso pode significar um ligeiro aumento no volume de construção vertical. O uso de um tubo de PTFE adiciona uma pequena quantidade de atrito. Isso significa que uma extrusora Bowden precisa de um motor mais potente. Os filamentos flexíveis e os filamentos compostos abrasivos têm uma chance maior de aderir ou desgastar o tubo de PTFE. Isso pode causar danos e bloqueios.
Extrusoras Direct Drive
A proximidade da extrusora ao bocal em um arranjo de acionamento direto significa que o filamento pode ser empurrado mais facilmente através do bocal. A proximidade com o bico também ajuda nas retrações, principalmente com filamentos flexíveis. A curta distância entre a extrusora e o bico também significa que o motor não precisa ser tão potente, tornando-os mais baratos e leves.
Mesmo com o peso reduzido, colocar o peso no cabeçote de impressão torna mais difícil movê-lo e mais provável oscilar, causando artefatos de impressão. Isso é especialmente um problema ao imprimir mais rápido. Em muitos projetos de acionamento direto, a extrusora é montada no cabeçote de impressão, o que torna significativamente mais difícil acessar algumas peças para realizar a manutenção. Extrusoras de acionamento direto também não podem ser usadas em impressoras Delta.
Conclusão
Você tem preferência por extrusoras de acionamento direto ou Bowden? Ambos os sistemas de extrusão são perfeitamente funcionais no mundo real, com apenas pequenas diferenças de desempenho e problemas enfrentados. Deixe-nos saber o porquê abaixo.