Binder jetting är en något billig form av avancerad 3D-utskrift. Det är en korsning mellan SLS och materialjetting när det gäller mekanik. Materialkostnaden är relativt låg men stora mängder efterbearbetning krävs i allmänhet. De resulterande delarna är också svagare än delar från SLS-skrivare.
Det grundläggande
Tryckbädden är täckt med ett slätt tunt lager av pulveriserat material, precis som i SLS-skrivare. Ett skrivhuvud – liknande de som finns i skrivare för materialsprutning – passerar sedan över skrivarbädden och sprutar ut små droppar lim på pulvret. Om trycket ska färgläggas kan även ett eller flera tryckfärger tryckas samtidigt med limmet, vilket möjliggör fullfärgstryck. När lagret är färdigt flyttas byggområdet ner med höjden av ett lager, det täcks sedan med material igen innan utskriftsarmen återupptas. Denna process fortsätter tills utskriften är klar. När utskriften är klar, lämnas den sedan i skrivaren för att limmet ska härda. När limmet har härdat används tryckluft för att återvinna det oanvända pulvret.
Beroende på materialet behöver du ett eller flera efterbearbetningssteg. Metalldelar måste sintras eller infiltreras med en metall med låg smälttemperatur, såsom brons. Fullfärgstryck infiltreras med akryl innan de beläggs med ett andra lager akryl. Detta ökar färgernas livfullhet. Modeller gjorda av sand behöver inte efterbearbetas
Resultaten
Binder jetting utskrifter är mycket porösa, med metall utskrifter kan ha en densitet så låg som 40%. Detta gör utskrifter mycket spröda. Infiltrations- eller sintringsprocessen hjälper till med detta, vilket ökar tryckets mekaniska egenskaper. De resulterande delarna är dock fortfarande relativt spröda och är i allmänhet inte lämpliga för funktionella delar. Sandbaserade modeller används vanligtvis som formar. Det låga priset på sand eller sandliknande material gör dem idealiska för engångsformar. Denna typ av form är engångsbruk och bryts vanligtvis när den slutliga metalldelen tas bort från dem.
Det främsta försäljningsargumentet för bindemedelssprutning är för prototyper eller formar. Materialkostnaden för utskrifter är mycket låg, liksom produktionstiderna. Som en additiv tillverkningsteknik är strukturer möjliga som inte skulle vara replikerbara med traditionella tillverkningstekniker. Användningen av en puderbädd innebär också att du inte behöver använda stöd. Detta eftersom själva pudret ger stöd åt modellen. Att kunna återvinna och återvinna oanvänt material i slutet av utskriften hjälper också till att hålla kostnaderna nere.
De största nackdelarna med bindemedelssprutning är relaterade till utskriftens dåliga mekaniska egenskaper. Speciellt fyrfärgstryck är i stort sett bara lämpliga för visningsändamål. Det är också svårt att skapa fina detaljer med binder jetting eftersom de i allmänhet inte kommer att överleva efterbearbetning.
Binder jetting är i allmänhet avsedd för industriell formskapande och prototyper snarare än för funktionella modeller. Har du ett projekt som kan använda bindemedelssprutning? Låt oss veta nedan.