3डी प्रिंटिंग सामग्री गाइड

धातु से भरे तंतु एक महीन धातु के पाउडर को आधार सामग्री में मिलाकर तैयार किए जाते हैं। यह प्रिंट के लिए एक अद्वितीय धातु खत्म में परिणाम देता है और वजन जोड़ता है। धातु से भरे तंतु में प्रयुक्त धातुएँ भिन्न-भिन्न होती हैं; तांबा, कांस्य, पीतल और स्टेनलेस स्टील सभी अपेक्षाकृत सामान्य हैं। फिलामेंट में धातु पाउडर का प्रतिशत निर्माताओं के बीच भिन्न होता है।

धातु से भरे तंतु आमतौर पर आधार सामग्री के रूप में पीएलए का उपयोग करते हैं; हालांकि, यह अलग-अलग हो सकता है, इसलिए अपने फिलामेंट के लिए निर्माता की प्रिंटिंग अनुशंसाओं की जांच करें। धातु पाउडर के अलावा नोजल पर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को अपघर्षक बनाता है, पहनने के लिए प्रतिरोधी नोजल का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।

हार्डवेयर आवश्यकताएँ

  • बिस्तर का तापमान: 45-60 डिग्री सेल्सियस
  • गरम बिस्तर: वैकल्पिक
  • बिल्ड सरफेस: PEI, ग्लू स्टिक, पेंटर्स टेप
  • एक्सट्रूडर: तापमान 190-220 डिग्री सेल्सियस,
  • प्रतिरोधी नोजल पहनें: आवश्यक
  • पार्ट कूलिंग फैन: आवश्यक

सर्वोत्तम अभ्यास और सुझाव

आमतौर पर 3D प्रिंटर पर उपयोग किए जाने वाले पीतल के नोजल अपेक्षाकृत नरम होते हैं और धातु से भरे तंतु अपघर्षक होते हैं। यह संयोजन नोजल को जल्दी खराब कर देता है इसलिए आपको पहनने के लिए प्रतिरोधी नोजल की आवश्यकता होगी। थोड़े चौड़े नोज़ल का उपयोग करना भी एक अच्छा विचार है क्योंकि ये तंतु अधिक आसानी से बंद हो जाते हैं।

फिलामेंट में धातु का वजन काफी हद तक फिलामेंट्स ब्रिजिंग और ओवरहैंग क्षमताओं को कम कर देता है। समर्थन संरचनाएं मूल रूप से पुलों या ओवरहैंग्स के लिए एक आवश्यकता होती हैं, जिसके लिए आमतौर पर घुलनशील पीवीए की सिफारिश की जाती है। इसका कारण यह है कि पीवीए में पीएलए फिलामेंट्स के लिए समान मुद्रण आवश्यकताएं हैं और क्योंकि यह प्रिंट की सतह को चिकनी दिखने देगा। आप परत की ऊंचाई कम करके ब्रिजिंग मुद्दों का मुकाबला करने का भी प्रयास कर सकते हैं।

धातु से भरे तंतु विशेष रूप से भंगुर होते हैं इसलिए यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि स्पूल और एक्सट्रूडर के बीच कोई नुकीला कोण न हो। एक मजबूत फिलामेंट गाइड ट्यूब फिलामेंट को मिड-प्रिंट को तोड़ने से रोकने में विशेष रूप से उपयोगी है।

धातु से भरे फिलामेंट्स के साथ पीछे हटना मुश्किल हो जाता है और अक्सर एक खंड के अंत और अगले की शुरुआत दोनों में ब्लॉब्स का कारण बनता है। यदि आपके स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर द्वारा प्रस्तावित किया जाता है, तो कोस्टिंग या अतिरिक्त पुनरारंभ दूरी सुविधा का उपयोग करने से ब्लॉबिंग समस्या का समाधान करने में मदद मिल सकती है।

आप उन मामलों को कम करके क्लॉगिंग की संभावना को कम कर सकते हैं जिनमें फिलामेंट वापस ले लिया जाता है।

लाभ

  • अद्वितीय धातु खत्म
  • उच्च मुद्रण तापमान की आवश्यकता नहीं है
  • वजनदार प्रिंट का उत्पादन करता है

नुकसान

  • महंगा
  • ब्रिजिंग और ओवरहैंग्स में बहुत खराब
  • प्रिंट भंगुर हो जाते हैं

निष्कर्ष

यह जानकारी आपको धातु से भरे तंतु के साथ छपाई के लिए एक बेहतरीन शुरुआत देनी चाहिए। क्या आपके पास कोई विशिष्ट परियोजना है जिसके लिए आप इस प्रकार के फिलामेंट का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं? हमें नीचे बताएं।