サポートは、3D印刷の通常の部分であり、しばしば嫌われる場合もあります。 それらは、印刷するための材料を要し、全体的な印刷時間を増加させ、そして印刷が完了したら除去するための時間と労力を費やす。 これらすべてを最小限に抑えるために、サポート構造は通常、可能な限り最小限に抑えられます。 それでも、行き過ぎた場合、これはサポートの崩壊につながる可能性があります。
サポートを折りたたむためのトラブルシューティングのヒント
サポートが崩壊している場合、最初に修正する必要があることの1つは、使用するサポート構造の形状を変更することです。 ほとんどのスライシングソフトウェアでは、サポート構造を自動的に生成できます。 残念ながら、これらはデフォルトで線またはジグザグになる傾向があります。 これらのサポートパターンは、軽量で取り外しが簡単なため、人気があります。 ただし、これには、優れたサポートを提供しないという犠牲が伴います。 三角形とグリッドは、より多くのサポートを提供します。 ただし、フィラメントを多く使用すると、印刷物からきれいに取り除くのが難しくなる可能性があります。
サポートがプリントベッドまで届く場合は、接触領域が付着する可能性に大きな影響を与えることに注意する必要があります。 そして、特に薄っぺらなサポート構造を使用する場合は、崩壊するのではなく、所定の位置にとどまります。 したがって、プリントベッドの接触面積を増やし、しっかりとした構造の完全性を確保するために、つばまたはフロートを設計することをお勧めします。
別のオプション
他に何も機能していない場合は、サポート密度を上げる必要があります。 これにより、サポート構造間のギャップが減少し、より多くの材料を使用して、構造の完全性と剛性が向上します。 残念ながら、これは明らかに材料使用量の増加を犠牲にしてもたらされ、必要な後処理作業の量を増加させます。
モデルサポートで作成するか、サポートを削除するように設計を調整できるかどうかを確認してください。 たとえば、サポートが長すぎると、曲がったり壊れたりする可能性が高くなります。 プリントを戦略的に複数の部分に分割することで、サイズを縮小できます。 または、サポートの必要性を排除する可能性さえあります。 同様に、アーチとオーバーハングを面取りされたデザインに変更することで、サポート要件を再度削除できます。
ヒント：面取りデザインは、トップアングルが45°のティアドロップ形状を使用しています垂直から°、したがって印刷可能なオーバーハングの45°ルールに従います。
フィラメントは、乾燥した環境で保管した場合でも、時間の経過とともに品質が低下します。 したがって、崩れかけている支持構造が特に古いフィラメントでできている場合は、新しいフィラメントスプールを試して、それがより適切に機能するかどうかを確認することをお勧めします。
うまくいけば、このガイドを読むことで、サポートを強化するためにできることについてのいくつかのヒントと指針が得られます。 サポートを強化するためのその他のヒントがある場合は、以下でそれらをお聞きしたいと思います。