სელექციური ლაზერული დნობა ან SLM არის 3D ბეჭდვის ტექნოლოგია, რომელიც ძალიან ჰგავს SLS ან შერჩევითი ლაზერული აგლომერაციის ტექნოლოგიას. განსხვავება ისაა, რომ SLM-ში მასალა მთლიანად დნება, ხოლო SLS-ში ის ადუღდება. როდესაც მასალა მეტალია, SLM შეიძლება ასევე იყოს ცნობილი როგორც DMLM ან პირდაპირი ლითონის ლაზერული დნობა; თუმცა ტექნოლოგიები იდენტურია.
სამშენებლო მასალა ჩასმულია ფხვნილის სახით SLM პრინტერში და ერთი ფენა გათლილდება მშენებლობის არეზე. შემდეგ თქვენ შეცვალეთ ჰაერი პრინტერში კონტროლირებადი ატმოსფეროთი. ეს ხელს უშლის მასალის წვას ან დაჟანგვას დნობის პროცესში.
შემდეგი, თქვენ წინასწარ გაათბეთ ფხვნილი მისი დნობის წერტილიდან ოდნავ ქვემოთ. შემდეგ ლაზერი მიმართულია დნობის პროცესის დასასრულებლად სარეჟისორო სარკით. როგორც კი ერთი ფენა დნება, საბეჭდი საწოლი ქვეითდება ფენის სიმაღლით. იგი აღდგება ფხვნილის ფენით, სანამ ლაზერი გაგრძელდება.
როდესაც ნაწილის მშენებლობა დასრულდა, თქვენ უნდა დატოვოთ იგი გაცივებამდე რამდენიმე საათის განმავლობაში. მას შემდეგ, რაც ნაწილი შედარებით გაგრილდება, თქვენ შეგიძლიათ ამოიღოთ ფხვნილი მოდელიდან შეკუმშული ჰაერით მელიორაციისა და ხელახალი გამოყენებისთვის.
რით განსხვავდება SLM SLS-ისგან?
მასალა აგლომერდება ან თბება SLS პრინტერებში, სანამ ის სხვა ნაწილაკებთან არ დნება. ეს ტოვებს ნაწილებს გარკვეულწილად ფოროვან და უხეში ზედაპირით. ამ გზით წარმოებულ ნაწილებს უფრო სუსტი მექანიკური თვისებები აქვთ, ვიდრე იმავე მასალის ჩამოსხმულ მოდელებს.
თუმცა, SLM-ში მასალა მთლიანად დნება, რაც მას აძლევს უფრო გლუვ, მაგრამ მაინც უხეში ტექსტურას და იძლევა მექანიკურ თვისებებს, რომლებიც იდენტურია მსახიობი მოდელების. მას ასევე გააჩნია დამატებითი უპირატესობა, რომ სტრუქტურების ფორმის მიღება შესაძლებელია მხოლოდ დანამატის წარმოების ტექნიკით.
ზოგიერთ მასალთან ერთად, ფხვნილს შეუძლია უზრუნველყოს საკმარისი მხარდაჭერა, რაც ნიშნავს, რომ დამხმარე სტრუქტურები არასაჭიროა. თუმცა, ლითონებთან დაკავშირებით, ეს ასე არ არის ბეჭდვის მტკნარი წონის გამო, რაც ნიშნავს, რომ დამხმარე სტრუქტურები შეიძლება იყოს საჭირო.
სამწუხაროდ, დამხმარე მასალა უნდა იყოს იგივე, რაც ბეჭდური მასალა. ისევ და ისევ, მასალის მიხედვით, ამან შეიძლება გარკვეული სირთულე დაამატოს. მაშინაც კი, თუ კონტაქტის წერტილები მინიმალურია მოცილებისთვის, მაგალითად, ტიტანის გატეხვა ადვილი საქმე არ არის.
ამ ტექნოლოგიის ორი მთავარი მინუსი არის ყველა მიმდინარე პრინტერში დამზადების მცირე მოცულობა და ფასი. პრინტერები ძვირია, თითო 100 ათას დოლარზე მეტი ღირს. ხშირად მათ ასევე სჭირდებათ მეორე ძვირადღირებული შემდგომი დამუშავების მანქანა ან ხელსაწყოები. მასალები, რა თქმა უნდა, არც იაფია. ეს ზოგადად SLM-ს უვარგისს ხდის სახლის მომხმარებლებისთვის, მაშინაც კი, თუ თქვენ იყენებთ 3D ბეჭდვის სერვისს.
დასკვნა
გაქვთ რაიმე SLM ნაწილები დამზადებული? როგორი იყო თქვენი გამოცდილება? კმაყოფილი ხართ შედეგით? შეგვატყობინეთ ქვემოთ.