3D 프린팅의 가장 큰 장점 중 하나는 잘 구성된 프린터로 결과물의 품질을 신뢰할 수 있다는 것입니다. 여러 부분으로 구성된 3D 프린트가 서로 맞지 않는 경우 매우 실망스러울 수 있는 부분입니다. 종종 이 문제의 경우 프린터 자체가 문제의 원인이 아닙니다. 이 문제를 해결하는 데 시간과 노력이 필요할 수 있지만 가능합니다.
부품 피팅 문제 해결을 위한 팁
부품을 신중하게 설계하고 인쇄를 시작할 때 부품이 서로 맞아야 하는지 확인한 후에는 부품이 서로 맞지 않는다는 것을 알 수 있습니다. 여러 모델로 작업할 때 측정 단위가 두 모델에 대해 동일한지 확인하는 것을 완전히 간과할 수 있습니다. 이것은 밀리미터로 측정된 나사와 같은 것으로 끝날 수 있습니다. 그러나 끼우려는 소켓은 인치 단위입니다.
함께 맞춰야 하는 부품을 비교할 때. 단위가 문제가 아니라는 것이 분명한 경우 인쇄된 부분을 측정하여 모든 것이 정확한지 확인하는 것이 가장 좋습니다. 구멍이 들어갈 부분보다 약간 더 큰지 확인하십시오.
예를 들어 나사와 구멍을 뚫어서 구멍을 뚫으면 나사의 치수만큼 구멍이 뚫릴 수 있습니다. 그러면 어떤 프린터도 완벽한 공차가 없기 때문에 나사가 맞지 않을 것입니다. 강제로 시도하더라도 가능합니다.
팁: 3D 프린팅된 나사의 경우 소켓을 나사보다 0.1mm 넓게 만들거나 0.2mm 허용 오차를 허용하도록 저해상도 인쇄물을 만드는 것이 가장 좋습니다.
이것이 문제가 아닌 경우 다음으로 할 일은 인쇄물의 실제 모양을 자세히 살펴보는 것입니다. 여기에서 찾아야 할 두 가지 잠재적인 문제가 있습니다. 첫 번째는 곡면이 들쭉날쭉하거나 각져 보이는 경우입니다. 두 번째로 확인해야 할 것은 원이 실제로 타원형으로 늘어나 있는지 여부입니다.
들쭉날쭉한 곡선의 존재는 모델에 모양을 정확하게 다시 만들기에 너무 적은 폴리곤이 있음을 나타냅니다. 원이 타원형에 가깝다면 프린터 벨트 중 하나가 헐거워졌음을 나타냅니다. 이것은 X축과 Y축의 오정렬로 이어집니다.
인쇄물의 모든 것이 예상보다 약간 작게 나왔다면 인쇄된 플라스틱의 열 수축 때문일 수 있습니다. 이를 위해 모델을 확장할 수 있지만 일반적으로 고품질 필라멘트를 구입하는 것이 더 안정적인 수정입니다.
결론
이 팁을 따르면 인쇄물이 제대로 맞지 않는 대부분의 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. 부품 피팅 문제를 해결하는 데 도움이 되는 다른 팁이 있으면 아래에 알려주십시오.