Podpory są regularną – choć często znienawidzoną – częścią druku 3D. Kosztują materiał do wydrukowania, wydłużają całkowity czas drukowania, a następnie pochłaniają czas i wysiłek, aby usunąć je po zakończeniu drukowania. Aby spróbować zminimalizować to wszystko, konstrukcje wsporcze są zazwyczaj minimalizowane do minimum. Jednak zbyt daleko może doprowadzić do zawalenia się podpór.
Wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów z zapadającymi się podporami
Jeśli twoje podpory się zapadają, jedną z pierwszych rzeczy, które powinieneś spróbować naprawić, jest zmiana kształtu używanej konstrukcji wsporczej. Większość programów do krojenia umożliwia automatyczne generowanie struktur podporowych. Niestety, mają one domyślnie postać linii lub zygzaków. Te wzory wsparcia są popularne, ponieważ są lekkie i łatwe do usunięcia. Jednak dzieje się to kosztem tego, że nie oferują dużego wsparcia. Trójkąty i siatki zapewniają większe wsparcie. Ale użyj więcej filamentu i może być trudniej je usunąć z wydruku.
Jeśli podpory sięgają do samego stołu, należy mieć świadomość, że obszar styku ma znaczący wpływ na jego prawdopodobieństwo przywierania. I pozostań na miejscu, a nie zawalaj się, zwłaszcza gdy używasz słabych konstrukcji wsporczych. Dlatego dobrze jest zaprojektować rondo lub pływak, aby zwiększyć powierzchnię kontaktu z podłożem drukującym i zapewnić największą szansę na solidną integralność strukturalną.
Inne opcje
Jeśli nic innego nie działa, być może będziesz musiał zwiększyć gęstość podparcia. Zmniejsza to odstępy między konstrukcjami wsporczymi, wykorzystując więcej materiału, aby zapewnić większą integralność strukturalną i sztywność. Niestety, oczywiście odbywa się to kosztem zwiększonego zużycia materiału i zwiększa ilość wymaganej pracy końcowej.
Sprawdź, czy możesz dostosować projekt, aby utworzyć podpory modelu lub wyeliminować podparcie. Na przykład zbyt długie podpory znacznie częściej uginają się i pękają. Strategicznie dzieląc wydruki na wiele części, możesz zmniejszyć rozmiar. Lub potencjalnie nawet wyeliminować potrzebę wsparcia. Podobnie, zmieniając łuki i nawisy, aby uzyskać fazowany projekt, można ponownie usunąć wymagania dotyczące podparcia.
Wskazówka: Fazowana konstrukcja wykorzystuje kształt łezki, gdzie górne kąty wynoszą 45° od pionu, a zatem postępuj zgodnie z zasadą 45° dla nawisów nadających się do zadrukowania.
Jakość filamentu z czasem ulega degradacji, nawet jeśli jest przechowywany w suchym środowisku. Więc jeśli twoje kruszące się struktury podporowe są wykonane ze szczególnie starego filamentu, możesz spróbować nowszej szpuli z filamentem, aby sprawdzić, czy działa lepiej.
Mamy nadzieję, że przeczytanie tego przewodnika dało ci kilka wskazówek i wskazówek dotyczących rzeczy, które możesz zrobić, aby pomóc wesprzeć swoje wsparcie. Jeśli masz jakieś inne wskazówki, jak wzmocnić swoje wsparcie, z radością zapoznamy się z nimi poniżej.