Если у вас есть 3D-принтер, можно легко подумать, что вы можете напечатать что угодно. Однако некоторые части требуют более тщательного планирования и тщательного проектирования, чем другие. Есть также приложения, в которых 3D-печать может столкнуться с трудностями, по крайней мере, с обычными материалами и процессами. Одно из таких приложений - детали с резьбой. Говоря о резьбовых деталях, большинство людей будут думать о винтах или гайках и болтах. Это наиболее распространенные, но далеко не единственные применения для нарезания резьбы в других приложениях, включая червячные передачи и линейные приводы.
К сожалению, 3D-печать деталей с резьбой может быть сложной задачей, если вы пытаетесь создавать мелкие детали. Это потому, что размер потоков во многих приложениях крошечный. Надежно воссоздать небольшую резьбу может быть сложно, потому что высота слоя и допуски 3D-принтера могут быть значительными по сравнению с размером мелких деталей.
Еще одна трудность, с которой вы можете столкнуться, - это просто прочность напечатанных деталей. Мелкие детали на 3D-печатных материалах часто могут быть довольно слабыми и хрупкими. У резьбовых деталей эта детализация тоже является свесом, хотя и небольшим. Напряжения, приложенные к резьбе, также соответствуют их самому слабому размеру. К сожалению, это делает 3D-печатные детали с резьбой бесполезными с функциональной точки зрения. Единственный способ избежать этого - печатать в большом размере или использовать более экзотические методы и материалы с гораздо большей прочностью, чем обычные пластмассы.
Принимая во внимание трудности
Если вы решили печатать детали с резьбой, важно убедиться, что детали с внутренней и внешней резьбой подходят друг к другу. Прежде чем приступить к крупномасштабной работе, лучше всего проверить, подходят ли детали с резьбой друг к другу, распечатав только те части модели, которые имеют резьбу, в масштабе.
Важно учитывать допуски или точность размеров вашего принтера. Вы не можете рассчитывать на то, что детали с внутренней и внешней резьбой идеально подходят друг к другу. Было бы полезно, если бы вы сделали внутреннюю резьбовую часть немного больше, чтобы учесть несоответствия печатного материала. Также важно помнить, что большинство материалов для 3D-печати сжимаются по мере остывания, что также может помешать тщательному масштабированию. Старайтесь избегать материалов, которые известны проблемами теплового сжатия, таких как коробление, таких как АБС и нейлон.
Печатайте с минимальной высотой слоя для достижения наилучших результатов. Поскольку резьба представляет собой наклон по оси Z, она может иметь ступенчатый эффект, что делает ее бесполезной, если высота вашего слоя слишком велика. Также важно учитывать охлаждение. Внутренние резьбы на крупном принте могут не нуждаться в большом охлаждении, так как горячая печатающая головка отодвинется, позволяя ей остыть естественным образом. Однако внешние резьбы, скорее всего, будут держать печатающую головку в непосредственной близости, поэтому рекомендуется активное охлаждение.
Заключение
Печать деталей с резьбой - отличное применение для 3D-принтера. Тем не менее, есть много потенциальных ловушек, и результаты часто оказываются слабыми и непригодными для функциональных произведений. Если у вас есть другие советы по поводу 3D-печати резьбовых деталей, сообщите нам об этом ниже.